新型数控永磁四辊精炼机产品简介

发布时间:2018-08-13 15:33:55  作者:本站编辑  来源:本站原创  

编者按:当前,废橡胶综合利用行业面临着严峻的转型升级,环保、节能的要求越来越高,在这种情况下,大连宝锋的四辊精炼机应运而生。

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一、产品研发背景

再生橡胶是我国目前处理废旧轮胎的最主要方式,大约有80%以上的废旧轮胎由于生产再生橡胶,这不仅在一定程度上缓解了我国橡胶资源匮乏的问题,还解决了废旧轮胎污染环境的问题。但是在再生橡胶生产过程中,脱硫和炼胶环节还存在着一定的二次污染问题,行业正在积极改善生产工艺,通过装备和工艺的结合,逐步解决生产过程中的二次污染问题。

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传统再生胶的生产工艺产生污染主要在脱硫环节和炼胶环节。脱硫环节目前已经出现了常压密闭连续塑化机,能够有效解决烟气排放问题。炼胶环节的污染主要是因为在炼胶过程中,采用大量的开放式对辊炼胶机,由于是开放式,所以很难将炼胶过程中的烟气100%收集,然而零对零的对辊炼胶方式,对再生橡胶的品质又起到至关重要的作用。在这样一个背景下,我们为了进一步解决炼胶过程中的烟气排放问题,着手研发了这一款四辊精炼机,它可以成倍减少对辊式炼胶机的数量,大大减少烟气排放点,并通过全密闭外罩防止烟气的扩散,实现炼胶过程中的烟气集中收集。同时,在设备研发过程中,还通过采用先进的稀土永磁同步电机对设备进行驱动,这样可以节能、降噪;通过变频调速、电动调距、气动刮刀、电动润滑、冷水机循环供水、PLC集成控制等手段,让设备真正实现自动化生产。

二、产品概述

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产品外观

新型四辊精炼机是用于再生橡胶炼胶生产线的炼胶工艺,一台设备安装四支辊筒,通过稀土永磁同步电机驱动,实现一次入料炼胶三次的工艺过程。一台设备的产量和功能相当于六台传统炼胶机的作用。稀土永磁同步电机适用于低转速大扭矩的场合,无需安装减速机,通过缩短机械传动链,加上电机本身无需励磁电流以及功率因数高等特性,大大降低了能耗,并且噪音很低。设备辊筒均采用先进的离心复合浇注周边钻孔辊筒,最大辊筒直径达到800mm,一次炼胶效果显著。塑化胶粉一次入料炼胶三次的效果完全达到炼胶的要求,产品质量优越。

三、产品主要性能及技术优势

   1、四辊精炼机可实现一次入料炼胶三次的工艺过程,相当于6台传统精炼机的作用,占地面积小,自动化程度高,操作人员少;

2、四辊精炼机采用稀土永磁电机驱动,无需减速机,可实现无级变速,节电可达15%以上,噪音降低40%以上。

3、四辊精炼机采用离心复合铸造工艺生产,工作层硬度高,耐磨性好;辅以周边钻孔的冷却方式,炼胶温度可控,单位时间产量大;

4、四辊精炼机实现了变频调速、辊距电动调节,刮刀气动调节,电动润滑、PLC集中控制等自动化生产要求,方便操作和精确控制。

5、设备安装了全密闭工业设计外罩,可实现烟气的可靠集中收集,清洁环保,美观实用。

6、设备采用独立的冷水机供水,保证生产过程中炼胶温度恒定。

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四、设备主要技术参数

  

性能、参数

电机功率

350Kw(稀土永磁同步电机,变频器控制)

1#辊工作直径(mm

800(离心铸造周边钻孔,辊面硬度HS76±2)

2#辊工作直径(mm

650(离心铸造周边钻孔,辊面硬度HS76±2)

3#辊工作直径(mm

600(离心铸造周边钻孔,辊面硬度HS76±2)

4#辊工作直径(mm

650(离心铸造周边钻孔,辊面硬度HS76±2)

辊筒工作面长度(mm

1500

1#和2#辊速比

1.6:1

2#和3#辊速比

1.9:1

3#和4#辊速比

1.8:1

出片辊额定线速度

81m/min

辊距调节方式

电动调距

刮刀调节方式

气动调节

辊筒冷却方式

周边钻孔

冷却水供水方式

冷水机独立循环供水

电气控制

PLC集中控制

整机重量(t

43




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